沈阳局集团公司供电系统2024年检修列车年修业务外包(二次)招标公告 (招标编号: ztsyjcgs2024-0578 ) 1.招标条件 本招标项目沈阳局集团公司供电系统2024年检修列车年修业务外包(二次)招标人为中国铁路沈阳局集团有限公司沈阳供电段,招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件,现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。 2.项目概况与招标范围 招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。 1.执行的技术标准: 按照tb/t2180《电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件》和tg/ gw2109 -2021《轨道作业车管理规则》、tg/ gd125—2019《接触网检修作业车年修规则》规定的标准执行,详见jjc型接触网检修列年修技术规格书。 2.铁路专用设备执行的相关文件、规定:执行《电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件》和《接触网作业车年修规则》以及相关规定的质量标准。 3.相关检验检测报告:依据《接触网作业车年修规则》,维修完成后需提供jjc检修列年修合格证、年修验收记录,车轴、车钩、传动轴探伤合格证,制动阀件、风管、风压表校验合格证,车钩型式尺寸、轮对型式尺寸及踏面检测记录,液压油油质和洁度、系统压力值等检测记录等。 4.维保条款:严格按照《接触网检修作业车年修规则》和jc型接触网检修列年修技术规格书要求执行。承修方在修理、凯发k8国际官网首页入口的售后服务工作过程中,遵守委托方职场管理规定,负责无偿清洁运输现场所有废物垃圾,承修人员的劳动保护及一切安全问题由承修方负责。车辆质量保证期应为自车辆交付用户签字验收之日起12个月。在质保期内,因修理质量问题造成的车辆故障及损坏,承修方应对其进行免费维护或更换相应零部件。保修期内因车辆年修质量引起的行车安全问题由承修方负责处理并承责。承修方在维修时,发现的危及行车的隐患、对原有结构变动等应书面记录通知委托方。 5.凯发k8国际官网首页入口的售后服务及要求: 在质保期内若设备出现故障,承修方在接到用户通知后,24小时内到达用户地点进行维修服务。 6.其他需具体明确的技术要求:见技术规格书。 jjc 型接触网检修列年修 技术规格书 一、年修概述 jjc型接触网检修车列是由2台牵引车和10台无动力作业车组成(车顶安装有贯通升降平台)的接触网检修作业车。依据《轨道作业车管理规则》(tg/gw2019-2021)、《接触网检修作业车年修规则》(tg/gd125-2019)结合车辆生产运用实际,应对jjc型接触网检修列实施年修。主要是对由牵引车、物料存储车、工具车、储藏车、餐车、会议车、宿营车、办公车组成的的12辆作业车列,进行检查、测试、验证、探伤、修理等,保持和恢复检修列技术性能满足安全运用需要。 二、年修技术标准 执行《轨道作业车管理规则》(tg/gw2019-2021)、《接触网检修作业车年修规则》(tg/gd125-2019)修理周期和范围规定,符合国家、行业有关标准要求,满足车辆运用安全质量、性能、结构等的要求。遵循但不限于以下标准: tg/01-2014 铁路技术管理规程 tb/t-2180 电气化铁道接触网综合检修作业车技术条件 tj/gd 020-2014 接触网作业车作业视频安全监控系统暂行技术条件 tjgd019-2014 接触网作业车轴温监测装置暂行技术条件 tb/t2232 jz-7型机车空气制动机单机试验、验收技术条件 tb/t2555 车辆制动机列车试验方法 tb/t2552 jz-7型机车空气制动机分配阀技术条件 tb/t337 m-3减压阀技术条件 tb/t 60 制动软管连接器总成 tb/t2842 铁路机车车辆空气制动橡胶软管 jjg193-2007 机车车辆专用压力表检定规程 tb/t 2494.2 轨道车车轴探伤方法第2部分:在役车轴超声波探伤 tb/t 3256 机车在役零部件无损检测 tb/t 449 机车车辆车轮轮缘踏面外形 tb/t 2917 铁路客车电气照明技术条件 tb/t 2769 重型轨道车试验方法 gb/t 21413.1 铁路应用 机车车辆电气设备 第1部分:一般使用条件和通用规则 gb/t 3766 液压系统通用技术条件 三、年修主要项目及技术要求 1.动力传动系统 (1)柴油机及其辅助系统(牵引运行) 1更换机油。 2更换机油滤清器。 3更换燃油滤清器滤芯。 4检查维护水箱,更换冷却液。 5检查更换龟裂、破损的发电机皮带。 6清洗燃油箱,更换进油口滤油器, 7清洁柴油机机体,如有漏油时,应由专业资质的厂家维修。 8检查更换龟裂、老化的柴油机减振器。 9检查紧固冷却系统、进气系统、排气系统连接管路、软管卡箍,更换破损、龟裂的硅胶管、橡胶件。 10检查空滤器保养指示器,更换空气滤清器主滤芯和安全滤芯。 11检查更换破损的水泵皮带。 12检查紧固柴油机安装螺栓无松动,检查确认开口销齐全有效,柴油机减震胶垫完好、无老化。 13检查清理散热器及防护罩内的异物,检查散热器是否有渗漏。 14检查清洁散热风扇,散热器风扇无变形,状态良好。 (2)液力传动箱 1检查紧固液力传动箱安装螺栓无松动,检查确认开口销齐全有效。 2检查确认液力传动箱减震胶垫完好、无裂纹。 3清洁液力传动箱机体,如有漏油时,应由有专业资质的厂家维修。 4检查滤清器是否堵塞、损坏,更换液力传动箱滤清器,规格:h90.934912。每两年年检时更换精滤芯。 (3)分动齿轮箱 1清洁分动齿轮箱箱体。 2检查分动齿轮箱安装座各端盖,如有漏油时拆箱检查。 3检查紧固输入、输出法兰锁紧螺母。 4更换分动齿轮箱油。 (3)传动轴 1探伤检查传动轴轴管、花键齿无裂纹。 2检查确认传动轴花键齿无磨损,花键齿与滑动叉和突缘键槽的配合侧隙最大不超过0.3mm,且应滑动自如。 3检查确认传动轴安装螺栓无裂纹和丝扣损坏,完好的重复使用不得超过1次。 4检查传动轴安装螺栓齐全、紧固,各传动轴螺栓紧固力矩应符合下表要求: 5检查万向节,补充润滑油脂。 序号 | 安装部位 | 螺栓规格 | 螺栓拧紧力(n•m) 1 | 液力传动箱→二级车轴齿轮箱 | 输出端m14x1.5x55 10.9级 | 200 齿轮箱端m16*1.5*55 10.9 | 300 2 | 二级车轴齿轮箱→一级车轴齿轮箱 | m16*1.5*55 10.9级 | 300 (4)修理更换质量不良到限紧固件、结构件、零件等。 2.制动系统 1制动软管每半年做风、水压试验,风压表每半年校验一次。采用白钢制动管路或安装干燥器的制动阀件每年检修校验一次。 2检查更换有损伤、老化、龟裂的制动软管。 3检查确认各阀件、管路、管接头等处无泄漏。 4检查确认空气制动系统用空压机、总风缸、阀组安装座无裂纹。 5检查确认空气制动系统用空压机润滑油无变质,清洁空压机体,更换润滑油及进气滤芯。 6检查调整空气制动系统用空压机皮带张紧度,检查更换有裂纹的皮带。 7检查空气干燥器干燥剂指示灯,指示灯变红时,更换干燥剂。 8检测空气制动系统用空压机调压阀、安全阀无泄漏,动作压力值符合要求。 9检测空气制动系统用空压机张紧轮运转灵活,安装螺栓无松动。张紧轮补充润滑脂。 10空气净化单元每两年年检时更换电磁阀、温度开关、阀类的橡胶密封件及金属橡胶硫化件;四年检时更换吸附剂、电磁阀、时间控制器、温度开关、橡胶件及金属橡胶硫化件。 11探伤检查基础制动装置各连接销,各连接销轴不得有裂纹,开口销、缓冲垫应齐全有效,状态良好,无断裂、脱落、缺损等现象。 12检查更换有磨损的基础制动连接销孔镶套。 13车辆使用达四年的,基础制动装置各连接销更新。 14检查闸瓦托、闸瓦吊架应无变形、裂纹和开焊现象。 15检测安全托架装置齐全完好,托架底面距轨面距离不小于60mm(若车辆需镟修车辆,须待轮对镟修落车完毕检查)。 16检查手制动钢丝绳无断股、缠绕和挤伤、灼伤,各部销轴润滑脂充分,滑轮转动灵活。 16制动缸检修,拆检制动缸、更换润滑脂、不良膜板,调整活塞行程符合标准要求70-90mm。 3.走行系统 1检查转向架构架、安全托架等无裂纹和开焊现象。 2检查轴箱体无裂纹。 3检查悬挂弹簧间隙应均匀,更换破损和老化的轴箱弹簧调整胶垫。 4检查确认轴箱止挡间隙应在规定范围内(轴箱止挡两侧间隙之和在8mm~14mm范围内),超限时更换轴箱磨耗板。 5检查确认拐臂、牵引杆无裂纹和破损。牵引杆销应与牵引座梯形槽斜面贴合密切,且梯形槽底部有间隙。 6检查更换有橡胶堆无撕裂、剥离等缺陷,任意单层的单条橡胶裂口深度超过18mm,且长度超过110mm,应更换橡胶堆。 7检查确认橡胶堆金属件无裂纹。 8检查确认两侧转向架侧挡间隙之和不超过24mm,超限时加垫调整。 9检查确认同轴闸瓦厚度差不大于5mm,超限时应更换。 10检查确认构架无裂纹。 11检测调整撒砂管距轨面高度不小于50mm。 (1)轮对 1按照《轨道车车轴探伤方法 第2部分:在役车轴超声波探伤》(tb/t 2494.2)对车轴进行超声波探伤检查。 2检测车轮辐板无裂纹,踏面形状在允许范围内,轮缘厚度不小于23mm,轮缘高度不大于28mm,轮辋厚度不小于23mm,踏面擦伤深度不超过1mm,剥离长度一处时≤50mm,二处时每处≤40mm。 3检测车轮直径,车轮直径差需满足:牵引车同轴轮径差不大于1mm,同一转向架轮径差不大于2mm;作业车同轴轮径差不大于1mm,同一转向架轮径差不大于5mm,。 4检测轮对内侧距应为1353±3mm,三处测量,三点差值小于3mm。 5检查确认车轴外露轴身状态,车轴表面应无磕、碰伤,擦伤和电焊打火。 (2)车轴轴承箱 1检查确认车轴轴承箱内润滑脂状态,润滑脂量充足(轴承余隙的2/3),颜色应光亮,不干结,润滑脂不足和变质时应补充或更换。 2紧固轴头压板锁紧螺栓,检查防松锁丝无损伤。 3检查确认轴箱拉杆芯轴处梯形槽斜面应密贴,其底面应有间隙2~6mm。 4检查确认轴箱上、下拉杆胶垫无破损、卡圈无脱槽。 (3) 牵引装置 1检查确认拐臂、牵引杆无裂纹和破损。 2检查确认牵引杆销应与牵引座梯形槽斜面贴合密切,且梯形槽底部有间隙。 (4)车轴齿轮箱 1车轴齿轮箱有异响、过热时拆箱检查、修理。 2车轴齿轮箱悬挂、牵引杆、拐臂、轴箱止档补充润滑脂。 3清洗车轴齿轮箱加油口滤清元件。 4探伤检查车轴齿轮箱悬挂杆应无裂纹。 4.车钩缓冲装置 1检测确认调整车钩三态作用应良好,全开位尺寸220mm~235mm,闭锁位112mm~122mm。 2检测确认车钩高度应在835mm~890mm范围内,同车两端车钩高度差不大于10mm,相邻两车连挂处车钩高度差不大于20mm。 3探伤检查钩舌、钩舌销、钩尾销,应无裂纹;钩舌销与上钩耳间隙不得大于6mm。 4检测确认钩舌内侧磨耗剩余厚度不小于68mm。 5检测确认钩舌销与钩耳孔、钩舌销孔的间隙,不得大于3mm。 6检查确认钩尾销螺栓防松锁片应完好且锁固良好。 7检查确认从板座、冲击座铆钉无松动和缺损。 8检查确认防跳梁无裂纹、变形。 9用手推拉钩头,钩体左右摆动灵活。 10钩体磨耗板与钩体、钩尾框与钩尾框托板、摆块吊与冲击座、摆块吊与摆块接触面、各销与销孔间、钩舌s型曲面及背面补充干性润滑脂。其他磨耗部位补充润滑脂。 11检测确认钩尾框、钩体下部的磨耗板磨耗情况,磨耗量不得大于1mm。 12检查从板与从板座间无贯通间隙。 13检查提钩装置的提钩杆应无明显弯曲、裂纹。 5.电气系统 (1)常规检查系统 1)试验确认继电器、接触器动作灵活,检查更换有触点烧损、粘结或发黑等现象的继电器和接触器。检查确认引出线与插座的连接无松动。 2)试验确认各控制开关或按钮应动作灵活,接触良好,导线与开关触头的连接无松动。自复位开关、自锁开关动作后应复位、锁定良好。 3)试验确认各种仪表及监视报警信号灯应工作正常,显示正确。 4)试验确认各电磁阀插头无松动现象,相对应的电磁阀阀芯动作灵活、可靠。 5)检查确认各类仪表在有效期内。 6)检查电源总开关,金属零部件应无锈蚀、污渍,螺栓连接处不得有松动或自行松脱。 7)对操纵台进行系统维护,检查确认每个器件安装牢固,接线可靠。检查各底层模块,电源模块,显示模块网络线接插件和箱体内部线无松动。 8)检测漏电保护器功能正常。 9)检测车内各用电插座无损坏。 10)清扫电气柜,紧固元件安装板螺栓、各电器元件的安装螺栓,补齐标识。电气柜内线槽无破损、盖板无缺失。 11)检查牵引运行用柴油机和液力传动箱控制模块插头及接线、动力车与无动力车之间的重载连接器及接线,要求插针无弯曲变形、断裂,外壳完好,接线良好,无松动。 12)检查司机台、电气柜、柴油机起动马达、充电发电机、发电机组机体、蓄电池与车架的搭铁线无破损,连接点固定牢靠,清洁连接点的锈蚀等氧化物。 13)检测司机台与车体的接地线应接触良好,接地电阻不大于2ω,接地线无断股等现象。 14)检查各种继电器安装座及其固定钩无变形,其插孔内金属簧片无变形。测试各继电器动作灵活,线圈无松动、短路及断路现象,触头无电蚀和动作不灵活现象。 15)检修各接触器,外表面无污损,安装牢固,接触器动作灵活,线圈无松动、短路及断路,电阻值须符合技术要求,触头无电蚀和动作不灵活现象,触头接触电阻大于0.2ω。 16)检查接线端子上的短接片牢固,短接片之间的绝缘隔离片完好;接线端子两边线号清晰,无缺失;接线端子应牢固,无击穿、过热和烧损; 17)检查各仪表外观无变形、破损、严重划伤。仪表指示准确,在有效期内。 18)检查各插座,要求外观无破损,插座内弹片无电蚀。 19)测试柴油机钥匙启动开关应动作灵活,接触良好,启动后松开手能自动回到运转位,无卡阻。 20)检测油门控制器作用可靠,操作灵活、正确,无旷动、过位、卡滞。 21)检测各开关无外观损坏、开关不灵活、卡滞。检测万能转换开关和电压、电流转换开关,要求外观完整无破损,转换无卡滞,各触点接触良好。 22)检测各灯具及附件完整齐全,接线及安装牢靠,光照良好;灯具反射碗无污损,聚焦良好。侧灯外罩应完好无损,表面无裂纹及严重划伤。 23)检测各指示灯,要求外观无破损,表面无污物,通电后无虚亮现象。闪光蜂鸣器功能正常。 24)清理逆变电源外表面,测试其工作状态应正常。 25)测试所有的电磁阀,均应插接牢固,无松动。电磁阀通电时,相对应的电磁阀芯动作灵活、可靠。 26)测试轴温检测装置显示和报警功能完好,出具性能试验单。 27)测试视频监控装置画面清晰,功能完好,出具性能试验单。 28)测试车内通话设备、广播设备安装牢固,通话时声音清晰,宏亮,不能有杂音,外部接线完好。 29)测试风喇叭、电喇叭应鸣叫响亮。 30)检测刮雨器胶条无老化,刮臂无锈蚀,否则更换。刮雨器电机外部无污损,工作时无异响,连杆无变形,喷水接头过水正常。 31)测试电动空压机工作正常。 32)测试水箱电加热器检测绝缘性能应良好,绝缘电阻不小于2mω。 33)检修损坏的各用电设备。 (2)蓄电池(含车辆用、发电机组用、接触网供电电源用蓄电池) 1清洁蓄电池表面残留杂物,检查蓄电池无漏液现象,电解液液面高度符合蓄电池上标尺规定范围。 2清洁蓄电池连接极柱,重新接线后应接触可靠、牢固,检查电压值不低于22v。 3蓄电池检查上盖两侧的排气口,清理灰尘、冰水等堵塞物。 4检查更换有鼓胀、破裂、漏液的蓄电池。 5检测蓄电池电压和电解液比重,电解液比重值应为1.24~1.28(电解液比重以15°c为基准,比重值=实际电解液比重 0.0007×(实际电解液温度-15)),比重低于1.22或输出电压不低于22v时,应对蓄电池进行充电; 6检测蓄电池电解液面的高度应当高出极板顶面10mm~15mm,不足时加注蒸馏水。 7清洁蓄电池通气孔。 8检查蓄电池接线极柱与电线接头的连接应可靠、无松动和氧化现象。 (3)发电机组 1检查更换有龟裂、破损的皮带。 2更换空气滤清器芯、燃油器滤清器。 3每工作250h更换发电机组机油、机油滤清器、柴油滤清器。 4检修水箱更换冷却液。 5清洗燃油箱,更换进油口滤油器, 6清洁发电机组柴油机机体,如有漏油时,应由专业资质的厂家维修。 (4)接触网供电电源 1排除高压断路器风缸内的积水。 2清理受电弓阀板、空压机上的过滤器,清理高压断路器上的过滤器。 3对空压机以及干燥器进行检查,必要时应更换空压机干燥剂。 4检查主变压器呼吸器,如发现大部分呈粉红色,则需要更换呼吸器。 5清洁车内供电设备进行,确保设备各器件表面洁净。 6清洁车顶高压绝缘子。 7检查紧固车内及车顶各器件螺丝进行,确保螺丝无松动现象。 1)电源柜 a.检查柜内器件及柜顶电阻安装稳固、可靠,器件外观无损伤、变形、变色等异常。 b.检查控制模块通道线束连接可靠。 c.检查连接到接触器km2和漏电断路器qf2上的电缆连接可靠。 d.检查柜内控制电缆连接可靠。 e.接通控制电检查液晶屏显示无异常,测量电源模块u1-u4电压正常(数值见模块标识)。 2)整流柜 a.检查柜内器件及柜顶电阻安装稳固、可靠,器件外观无损伤、变形、变色等异常。 b.检查所有主回路、控制回路电缆连接可靠。 c.检查散热器组装跟柜体之间绝缘距离均匀、无变形。 d.检查柜体、柜门无变形,柜体正面有透明绝缘材料防护。 e.检查变频器电路板上无积灰,电容无鼓包。 3)配电箱 a.检查配电箱跟车体之间安装可靠。 b.检查配电箱内部线路连接可靠,无松动。 4)蓄电池 a.检查蓄电池箱体、箱盖、开关等组件外观无损伤、变形。 b.检查蓄电池之间、蓄电池对外连接导线连接可靠。 c.测量蓄电池输出电压在dc100v以上。 d.检查蓄电池无变形、漏液等异常现象。 5)空压机 a.检查空压机紧固螺栓无松动。 b.检查压力开关、压缩机头、管接头、单向阀、电磁阀工作正常。 c.检查散热器、干燥器、油水分离器、减压阀工作正常。 6)直流支撑电容 a.检查电容外观无异常。 b.检查电容安装及接线无松动。 c.断开电容连接线,测量电容值为10000μf±5%。 7)交流滤波电容 a.检查电容外观无异常。 b.检查电容安装及接线紧固。 c.断开电容连接线,测量电容值u-n、v-n、w-n均为200μf±5%。 8)平波电抗器 a.检查线圈无明细变形、变色。 b.检查安装接线紧固、外观、绝缘距离等无异常。 9)隔离变压器 a.检查线圈无明细变形、变色。 b.检查安装接线紧固、外观、绝缘距离等无异常。 10)隔离变压器 a.检查线圈无变形、变色。 b.检查安装接线紧固、外观、绝缘距离等无异常。 11)高压变压器 a.检查高压变压器油位,油位应符合环境温度刻度,允许油位偏差为±5°c。 b.对变压器油进行检测,油质不达标时应更换。 c.检查油枕呼吸器内干燥剂应呈白色,变色时应更换。 d.检查变压器无漏油现象。 e.检查导线及铜管连接紧固、可靠。 12)高压隔离开关 a.检查高压隔离开关安装、铜管及铜排连接可靠。 13)高压断路器 a.检查各紧固件无松动。 b.检查无漏气、机构动作卡塞现象。 c.检查排除过滤器内无积水。 d.检查排除风缸内无积水。 e.对高压断路器进行动作测试,合、分闸动作可靠。 14)防爆轴流风机 a.检查各紧固件无松动。 b.如有条件,进一步确认正常送电后,4台风机均运转正常且为往外排风。 15)高压熔断器 a.检查紧固件无松动。 b.检查熔断器撞击器部位无堵塞现象。 17)支撑绝缘子、电力机车复合绝缘子及穿墙套管 a.检查紧固件连接可靠。 b.检查绝缘支柱、伞裙无划伤、变形。 18)避雷器 a.检查避雷器接地连接可靠。 b.检查紧固件连接可靠。 c.检查绝缘支柱、伞裙无划伤、变形。 19)高压电压互感器 a.检查紧固件、接线连接可靠。 b.检查外观无划痕、变形。 20)受电弓 a.清洁受电弓和车体之间的绝缘子和绝缘管(可用中性清洁剂,不可使用带油棉纱)。 b. 检查各紧固件的连接可靠。 c. 轴承补充润滑脂。 d. 清理阀板上的过滤器。 21)气路 a.检查确认所有气路连接稳定可靠,无漏气现象,保压状态良好(不升弓状态下1小时压力表指针下降不大于0.02mpa;升弓状态下车内、车顶所有能检查到的管路接头刷泡沫水检查无气泡)。 6.液压系统 1)检测液压系统工作压力正常。 2)检查确认控制阀安装牢固可靠,阀座与阀密封面无泄漏。 3)检查确认液位液温计清晰无破损。 4)检查液压油过滤器压力表指针达到或接近红色指示区或堵塞报警器发出堵塞报警讯号时清洁或更换液压空气滤清器。 5)检查更换乳化、变质或颜色异常的液压油,同时彻底清洗液压油箱,并清洗液压油过滤器滤芯。 6)硬管外表面无严重锈蚀,否则更换,更换完成后做耐压试验;有轻微锈蚀时除锈,并做防锈处理。 7)检修各液压胶管总成,胶管与接头结合面无渗、漏油,胶管无损伤、老化和龟裂现象。 8)管接头连接紧固、牢靠,无锈蚀和渗、漏油,否则换新。 9)液压油泵、液压马达工作平稳,无异响,无急剧温升,壳体无裂纹。 10)重新标定液压系统压力限定值(15mpa),标定完成后拧紧压力调整螺栓的锁定螺母。 11)液压油箱上各安装连接件无松动,安装结合面无渗、漏油。 12)检查液压油箱,有裂缝、焊缝开裂时修补。 13)更换液压油过滤器滤芯。 14)取样化验液压油的污染程度和理化性能指标,应符合下表要求,否则及时更换。 项目 | 换油标准 40°c运动黏度变化率(%) | 超过 15或-10 水分(%) | >0.1 酸值 | 降低值(%)>35 增加值(mghoh/g)>0.4 清洁度等级(nas 1638) | ≥9级 7.车体 1检查车体表面有脱漆、轻微锈蚀时,应除锈、补漆。 2检查确认窗户、纱窗应开闭灵活,无旷动、破损;窗户把手、锁扣齐全完好;窗帘齐全完好,无卡滞。检查确认端门、卧铺间、卫生间门转动灵活、无卡滞。 3检查、调整排障器距轨面高度为110mm~130mm、扫石装置距轨面高度25mm,紧固排障器固定螺栓,扫石装置破损时应更换。 4检修车架和车下动力传动系统、油箱、散热器、集污箱、排障器等车下悬挂装置焊缝,如有开裂时焊补,补焊后应进行探伤。悬挂座变形时应校正。 5涂层褪色严重,出现粉化、剥落、起皮时,重新涂漆。 6检修车体无漏雨现象。 7检修确认整车标牌、标识无缺失。 8检修车内侧墙、端墙、内顶装饰板无缺失、松动、变形、裂纹、破损。 9检修地板和地板布无破损、鼓包、塌陷等缺陷。 10检修车窗玻璃、纱窗无裂损,侧窗锁扣无变形。 11检修车门、推拉门开闭灵活、无卡滞,检修各运动机构,不良时应更换。 12检修梯子、扶手、护栏、铁地板等无弯曲变形、腐蚀、裂损。 13清洁整车卫生。 8.无动力车 (1)制动系统 1检查更换有损伤、老化、龟裂的制动软管。 2检查确认各阀件、管路、管接头等处无泄漏。 3探伤检查基础制动装置各连接销,各连接销轴不得有裂纹,开口销、缓冲垫应齐全有效,状态良好,无断裂、脱落、缺损等现象。更换不良基础制动装置各连接销。 4检查更换有磨损的基础制动连接销孔镶套。 5检查闸瓦托、闸瓦吊架应无变形、裂纹和开焊。 6检查安全托架装置齐全完好,托架底面距轨面距离不小于60mm(若车辆需镟修车辆,须待轮对镟修落车完毕检查)。 7检查手制动钢丝绳无断股、缠绕和挤伤、灼伤,各部销轴润滑脂充分,滑轮转动灵活。 8制动缸检修,拆检制动缸、更换润滑脂、不良膜板,调整活塞行程符合标准要求70-90mm。 (2)走行系统 1检查转向架构架、安全托架等无裂纹和开焊现象。 2检查轴箱体无裂纹。 3检查悬挂弹簧间隙应均匀,更换破损和老化的轴箱弹簧调整胶垫。 4检查确认轴箱止挡间隙应在规定范围内(轴箱止挡两侧间隙之和在8mm~14mm范围内),超限时更换轴箱磨耗板。 5检查确认拐臂、牵引杆无裂纹和破损。牵引杆销应与牵引座梯形槽斜面贴合密切,且梯形槽底部有间隙。 6检查橡胶堆无撕裂、剥离等缺陷,任意单层的单条橡胶裂口深度超过18mm,且长度超过110mm,应更换橡胶堆。 7检查确认橡胶堆金属件无裂纹。 8检查确认两侧转向架侧挡间隙之和不超过24mm,超限时加垫调整。 9检查确认同轴闸瓦厚度差不大于5mm。 10检查确认构架无裂纹、开焊。 (3)轮对 1按照《轨道车车轴探伤方法 第2部分:在役车轴超声波探伤》(tb/t 2494.2)对车轴进行超声波探伤检查。 2检测车轮辐板无裂纹,踏面形状在允许范围内,轮缘厚度不小于23mm,轮缘高度不大于28mm,轮辋厚度不小于23mm,踏面擦伤深度不超过1mm,剥离长度一处时≤50mm,二处时每处≤40mm。 3检测车轮直径,车轮直径差需满足:牵引车同轴轮径差不大于1mm,同一转向架轮径差不大于2mm,同车各车轮轮径差不大于5mm;作业车同轴轮径差不大于1mm,同一转向架轮径差不大于5mm,同车各车轮轮径差不大于10mm。 4检测轮对内侧距应为1353±3mm,三处测量,三点差值小于3mm。 5检查确认车轴外露轴身状态,车轴表面应无磕、碰伤,擦伤和电焊打火。 (4)车轴轴承箱 1检查确认车轴轴承箱内润滑脂状态,润滑脂量充足(轴承余隙的2/3),颜色应光亮,不干结,更换润滑脂。 2紧固轴头压板锁紧螺栓,检查防松锁丝无损伤。 3检查确认轴箱拉杆芯轴处梯形槽斜面应密贴,其底面应有间隙2~6mm。 4检查确认轴箱上、下拉杆胶垫无破损、卡圈无脱槽。 (5)牵引装置 1检查确认拐臂、牵引杆无裂纹和破损。 2检查确认牵引杆销应与牵引座梯形槽斜面贴合密切,且梯形槽底部有间隙。 (6)车钩缓冲装置 1检测确认调整车钩三态作用应良好,全开位尺寸220mm~235mm,闭锁位112mm~122mm。 2检测确认车钩高度应在835mm~890mm范围内,同车两端车钩高度差不大于10mm,相邻两车连挂处车钩高度差不大于20mm。 3探伤检查钩舌、钩舌销、钩尾销,应无裂纹;钩舌销与上钩耳间隙不得大于6mm。 4检测确认钩舌内侧磨耗剩余厚度不小于68mm。 5检测确认钩舌销与钩耳孔、钩舌销孔的间隙,不得大于3mm。 6检查确认钩尾销螺栓防松锁片应完好且锁固良好。 7检查确认从板座、冲击座铆钉无松动和缺损。 8检查确认防跳梁无裂纹、变形。 9用手推拉钩头,钩体左右摆动灵活。 10钩体磨耗板与钩体、钩尾框与钩尾框托板、摆块吊与冲击座、摆块吊与摆块接触面、各销与销孔间、钩舌s型曲面及背面补充干性润滑脂。其他磨耗部位补充润滑脂。 11检测确认钩尾框、钩体下部的磨耗板磨耗情况,磨耗量不得大于1mm。 12检查从板与从板座间无贯通间隙。 13检查提钩装置的提钩杆应无明显弯曲、裂纹。 (7)电气系统 1)清洁电气控制箱,紧固松动的接线端子,恢复脱落的线号,清洁并补齐标牌、标识。 2)试验确认继电器、接触器动作灵活,检查更换有触点烧损、粘结或发黑等现象的继电器和接触器。检查确认引出线与插座的连接无松动。 3)试验确认各控制开关或按钮应动作灵活,接触良好,导线与开关触头的连接无松动。自复位开关、自锁开关动作后应复位、锁定良好。 4)试验确认各种仪表及监视报警信号灯应工作正常,显示正确。 5)试验确认各电磁阀插头无松动现象,相对应的电磁阀阀芯动作灵活、可靠。 6)检查确认各类仪表在有效期内。 7)检测漏电保护器功能正常。 8)检测车内各用电插座无损坏。 9)清扫电气柜,紧固元件安装板螺栓、各电器元件的安装螺栓,补齐标识。电气柜内线槽无破损、盖板无缺失。 10)检查无动力车之间的重载连接器及接线,要求插针无弯曲变形、断裂,外壳完好,接线良好,无松动。 11)检查电气柜与车架的搭铁线无破损,连接点固定牢靠,清洁连接点的锈蚀等氧化物。 12)检测接地线应接触良好,接地电阻不大于2ω,接地线无断股等现象。 13)检查各种继电器安装座及其固定钩无变形,其插孔内金属簧片无变形。测试各继电器动作灵活,线圈无松动、短路及断路现象,触头无电蚀和动作��
晋能控股集团潞安精诚公司材料2024年6月3日绝缘材料第三次采购公询 询价单号：ra24060300425 报名截止时间：2024-06-07 04:33:00 报价截至时间：2024-06-09 04:33:00 询价条款 一、交货地址：山西长治市潞州区潞安精诚电机有限公司 二、保证金额度：0 三、商务条款： 1、报价要求:所报价格含13%增值税包到价(及含增值税、运费、装卸等一切费用),即包到价。2、资质要求:投标方须是生产厂家或厂家代理供应商,并在报价时提供符合商务和技术条款的相关资质。满足报名及技术要求。3、结算及付款方式:甲方不提供预付款,货到验收合格后乙方开具13%增值税专用发票,10%作为质保金,其余90%根据精诚电机资金分配会确定数额分批分期支付,甲方可选择现金或承兑汇票进行支付(甲方不承担贴息),本合同内债权不得向第三方转让,自乙方最后一次供货起算,甲方按自身情况3年时间付款。。4、交货要求:交货时间:供货数量根据精诚电机生产需求以书面形式发出供货单,合同签订后10天内送货。交货地点:山西潞安精诚电机科技有限公司(长治市城北西街191号)。5、包装运输要求:包装要求:根据货物的外型特点,选择适宜的包装材料,包装尺寸要便于货物的装卸和搬运、严禁信念抵触、互相影响的货物混合包装,包装的容器应与被包装货物体积相适应。运输要求:包装要便于长途运输及长治市当地户外存放的要求,无押金,不返回。6、中选方案:整包中选,要求至少三家供应商报价无漏项,否则按项中选。7、供应商需签定《产品质量及服务承诺书》(附件),对产品质量、货源保障、守信履约、凯发k8国际官网首页入口的售后服务等做出承诺。8、供应商违约规定:1)中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务3-6个月;2)中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务6-12个月;3)提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务12个月以上并列入晋能控股集团供应商黑名单。9、对安全生产有重大影响的关键设备、材料、配件,询单中可要求供应商首次中选的试用(原则上试用期不超过三个月),试用合格后由使用单位出具情况说明(加盖公章)后签定合同。10、样品要求:无。11、其他要求:无。12、晋能控股物资采购分公司监督邮箱:jnkgwzcgjd@163.com,二级公司监督电话为:0356--3664117。 四、技术条款： 1、蓝毛毡要符合iec60626国家标准。 2、黄胶带要符合gb3836.1~3-2010标准。 五、注册资本必须大于等于0万元 六、报名要求： 七、资质要求： 1|蓝毛毡|0.8mm|100|平方米|2024-06-15 00:00:00|第一次采购 2|黄胶带|15mm*66/卷|100|卷|2024-06-15 00:00:00|第一次采购
2024年广州供电局科技项目(第十批)之输电及配网相关专业招标公告 2024-06-13 机电产品招标投标电子交易平台 2024年广州供电局科技项目(第十批)之输电及配网相关专业招标公告 (项目编号:cg2700022001795490) 1.招标条件 本招标项目2024年广州供电局科技项目(第十批)之输电及配网相关专业,招标人为广东电网有限责任公司广州供电局,项目资金来自自筹资金,出资比例为 100% ,资金已落实。该项目已具备招标条件,现对本项目进行公开招标。 2.项目概况和招标范围 2.1项目概述:标的1:基于物联网的配电网操作全过程数字化综合防误体系的研究(技术开发) 该标的主要是研究配电网操作全过程基于“三险联动”的风险分析、识别算法模型的综合防误体系,实现作业人员人身风险实时感知、预警、可视可感的立体化防控。打通电网管理平台、生产运行支持系统以及配网调令管理等系统中的作业计划/调令等的数据,通过研究基于“云-管-边-端”模型的配电网动态拓扑防误校核、风险智能预控技术及相关算法模块,实现从作业源头至作业现场全流程贯通,实现设备状态高精识别,形成全感知、关键场所智能锁具与临时接地线的实时状态检测。 标的2:高压电缆附件用高纯净硅橡胶绝缘材料和硅橡胶半导电材料开发研究(技术开发) 该标的主要是(1)高压电缆附件用高纯净硅橡胶绝缘材料开发研究;(2)高压电缆附件用硅橡胶半导电材料开发研究;(3)基于国产硅橡胶材料的高压电缆附件制造。突破高性能国产高压电缆附件用硅橡胶绝缘材料、硅橡胶半导电材料制备关键技术,实现高压电缆附件用国产硅橡胶绝缘材料、硅橡胶半导电材料性能提升和生产制备,掌握基于国产绝缘及半导电硅橡胶材料的高压电缆附件生产制造工艺。 标的3:电缆中间接头高导热阻燃填充材料研究(技术开发) 该标的主要是电缆中间接头高导热阻燃填充材料研究,研发电缆中间接头高导热阻燃填充材料,显著提升电缆附件载流能力。 标的4:高压电缆中间接头铜壳优化研究(技术开发) 该标的主要是高压电缆中间接头铜壳优化研究,优化高压电缆中间接头铜壳结构,实现短路电流下接头定向击穿。 2.2招标范围:详见技术规范书。。 2.3招标项目所在地区:广州。 2.4资格审查方式:资格后审。 2.5招标分类:专项。 2.6标的清单及分包情况: 序号|标的编码|标的|概算金额(万元)|标包编码|标包号|标包名称|标包金额(万元)|最高限价(万元)|限价说明|服务期/工期|投标保证金|是否需要网络安全审查 1|cg2700022001795490001|标的1:基于物联网的配电网操作全过程数字化综合防误体系的研究(技术开发)|300.155|cg2700022001795490001001|1|基于物联网的配电网操作全过程数字化综合防误体系的研究(技术开发)|300.155|300.155|/|自合同签订之日起至2026年10月31日|/|是 2|cg2700022001795490002|标的2:高压电缆附件用高纯净硅橡胶绝缘材料和硅橡胶半导电材料开发研究(技术开发)|384.8|cg2700022001795490002001|1|高压电缆附件用高纯净硅橡胶绝缘材料和硅橡胶半导电材料开发研究(技术开发)|384.8|384.8|/|自合同签订之日起至2026年10月31日|/|否 3|cg2700022001795490003|标的3:电缆中间接头高导热阻燃填充材料研究(技术开发)|98|cg2700022001795490003001|1|电缆中间接头高导热阻燃填充材料研究(技术开发)|98|98|/|自合同签订之日起至2026年10月31日|/|否 4|cg2700022001795490004|标的4:高压电缆中间接头铜壳优化研究(技术开发)|162|cg2700022001795490004001|1|高压电缆中间接头铜壳优化研究(技术开发)|162|162|/|自合同签订之日起至2026年10月31日|/|否 3.投标人资格要求 3.1通用资格要求 通用资格要求 序号|内容 1|投标人为中华人民共和国境内注册合法运作的法人或其它组织,并提供登记设立的证明文件(如:营业执照或事业法人登记证或执业许可证等)。法人需具有独立承担民事责任和独立履行合同的能力;其他组织需具有独立履行合同的能力。 2|投标人不在中国南方电网有限责任公司黑名单或预警名单内(处理措施为不接受投标或市场禁入,且未解除的)。 3|投标人必须按照南方电网公司要求,在供应链统一服务平台(www.bidding.csg.cn)上完成供应商登记注册,并通过审核。如为联合体投标,联合体各方均应在平台完成登记注册,并通过审核。系统关联的联合体成员名称应与投标文件保持一致。 3.2专用资格要求 专用资格要求 序号|内容|关联标的/标包/标段 1|是否联合体:不接受。|标的1:基于物联网的配电网操作全过程数字化综合防误体系的研究(技术开发),标的2:高压电缆附件用高纯净硅橡胶绝缘材料和硅橡胶半导电材料开发研究(技术开发),标的3:电缆中间接头高导热阻燃填充材料研究(技术开发),标的4:高压电缆中间接头铜壳优化研究(技术开发) 4.招标文件获取 4.1招标文件获取方式 本招标项目采用电子招标投标方式,根据《电子招标投标办法》规定,投标人应当在招标公告载明的电子招标投标交易平台注册登记,如实递交有关信息,并经电子招标投标交易平台运营机构验证。凡有意参加投标者,在招标文件发售截止时间前通过南方电网公司供应链统一服务平台(www.bidding.csg.cn)完成供应商登记并免费获取电子招标文件,在投标文件递交截止时间前完成供应商数字证书(电子印章)办理、投标文件编制加密及递交。供应商要为数字证书办理预留足够的时间,由于自身原因造成无法投标的,后果由供应商自行承担。 电子化投标操作路径如下: 获取路径:门户网站->点击供应商登录->选择供应链统一服务平台(新系统)->购标管理; 投标路径:门户网站->点击供应商登录->选择供应链统一服务平台(新系统)->投标管理; 投标助手下载路径:门户网站->点击供应商登录->选择供应链统一服务平台(新系统)->购标管理-项目参加及文件下载-可下载项目。 供应商登记咨询电话:4008100100转1 供应链统一服务平台操作咨询电话:4008100100转3 数字证书办理咨询电话:400-666-3999 电话咨询时间:周一至周五 上午8:30-12:00,下午14:00-17:00 4.2招标文件获取时间 获取开始时间:2024年06月13日18时00分00秒 获取结束时间:2024年06月19日18时00分00秒 4.3投标人要求澄清招标文件截止时间:2024年06月19日18时00分00秒 5.投标文件的递交 5.1投标文件递交方式:通过南方电网供应链统一服务平台(www.bidding.csg.cn)递交投标文件。 5.2投标文件递交截止时间:2024年07月08日14时00分00秒 6.开标时间及地点 本项目通过南方电网供应链统一服务平台线上方式开标。 6.1开标时间:2024年07月08日14时00分00秒 6.2开标地点:南方电网公司供应链统一服务平台(http://www.bidding.csg.cn)。 7.发布公告的媒介 本次招标公告在“中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)及南方电网公司供应链统一服务平台(www.bidding.csg.cn)”上发布。 8.计算机硬件特征码审查要求、违法行为处理 8.1计算机硬件特征码审查要求 为进一步规范招投标活动,维护公平竞争的市场环境,本项目对投标人在招标文件下载、投标文件制作及上传过程中产生的计算机硬件特征码严格审查。投标人如存在以下任一情形,由评标委员会对其作否决投标处理: (1)与其他投标人下载招标文件的ip地址、投标文件的cpu序列号及硬盘序列号三者同时一致; (2)与其他投标人上传投标文件的ip地址、投标文件的cpu序列号及硬盘序列号三者同时一致; (3)与其他投标人的投标文件网卡mac地址一致。 如采购项目最小独立评审单元(标的/标包/标段)出现上述任一情形,将否决投标人响应该采购项目及同一采购项目后续采购的全部投标文件。 如投标文件存在串通投标情形的,将依据南方电网公司相关规定,对相关投标人实施不接受投标处理。 8.2串通投标、弄虚作假、行贿等违法行为处理 投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标,不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标,不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标。请各投标人高度重视投标诚信,对投标文件中存在生产制造能力、服务网点、业绩(含合同、发票)等造假情形,或私下与评标委员会成员进行与投标内容有关的接触(如评标前通过电话、信息和会面等方式询问是否参加评标,请专家在评标中给予关照等)等各类违法违规行为,一经查实,招标人将严格按照国家法律法规及《南方电网公司供应商失信扣分管理细则》等有关规定进行严肃处理。 9.异议及投诉 9.1投标人或者其他利害关系人对本项目的招标文件、开标情况、评标结果有异议的,应当在法律规定的时间,以书面形式提出异议。异议文件应当包括下列内容: (1)异议提出人的名称、地址及有效凯发k8国际官网首页入口的联系方式; (2)异议事项; (3)有效线索和相关证明材料。 异议提出人是法人的,异议文件必须由其法定代表人或者授权代表签字并盖章(授权代表同时还需提交授权委托书);其他组织或自然人提出异议的,异议文件必须由其主要负责人或提出异议人本人签字,并附有效身份证明复印件,由本人提交。 异议递交地点:广州市天河区天河路178号南方电网供应链集团有限公司 异议递交方式:现场递交或以电子邮件方式递交(受理邮箱:nwwzeb1@csg.cn) 异议递交电话:4008100100转2 注:投标人对开标有异议的,在开标结果确认期间内通过南方电网公司供应链统一服务平台(www.bidding.csg.cn)按要求提交。 9.2投标人或者其他利害关系人认为本次招标活动不符合法律、法规、规章规定的,可以向有关监督部门投诉,投诉应有明确的请求和必要的证明材料。 监督投诉机构名称:广州供电局资产管理部 监督投诉机构电话:020-87120056 监督投诉机构邮箱:gyljdts@guangzhou.csg.cn 10.3投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的,应当先向招标人提出异议。异议提出人或投诉人不得以异议投诉为名排挤竞争对手,不得进行虚假、恶意投诉,阻碍招标投标活动的正常进行。经核查发现所提出的异议或投诉存在诬告、故意扰乱招投标秩序等恶意行为,将按照《中国南方电网有限责任公司供应商失信扣分管理细则》等制度进行处理。 10.凯发k8国际官网首页入口的联系方式 招 标 人:广东电网有限责任公司广州供电局 地 址:广州市天河区天河南二路2号 招标代理机构:南方电网供应链集团有限公司 地 址:广州市天河区天河路178号 联 系 人:龙工 电 话:4008100100转2 11.公告的其他内容 (1)报价表及报价要求:固定金额报总价。报价低于最高限价85%的需提供成本分析报告(成本分析报告需充分说明单价和费用的组成、降低成本的合理措施及在其他项目中应用过的经验,未提供成本分析报告视为原则性不响应采购文件要求。) (2)结算方式:总价包干。 招标人(或招标代理机构)主要负责人或授权的项目负责人(签名):谢建鑫 招标人或其招标代理机构名称(盖章):南方电网供应链集团有限公司【盖章位置】 2024年06月13日
公开比价2024年炼钢厂i系列350t行车主升降电机修复策划 询价单号：cgxj2406r0001 报名截止时间：2024-06-18 20:00:00 报价截至时间：2024-06-21 20:00:00 询价条款 一、交货地址：重庆重庆长寿区重庆市长寿经开区钢城大道1号 二、保证金额度：0 三、商务条款： 一、质量要求:质保期为上机使用1年或货到现场验收合格后18个月。 二、中选原则: 1.公开简单比价方式:供应商的资质、能力及业绩等经过评审符合,原则上按照总价最低推荐预中选供应商。 2.原厂不高于最低价5%优先选择原厂。 3. 定作方根据中选原则确定预中选供应商,并可在报价基础上进行议价。 九、付款方式:货到验收合格后付款95%,质保期满后付5%修复款,不接受预付款方式;凯发k8国际官网首页入口的支付方式为:银行承兑汇票(期限为半年期)或通宝支付。 三、其他要求 1. 双方签订合同后,承揽方需在欧贝平台进行备修协同操作(包括接受订单、修复价值确认(项量)、过程资料上传、最终实际内容确认及送货申请、价格标准的新增和送审等)。 2. 承揽方需明确是否响应定作方的合同文本条款,有不响应的需在报价时明确提出。 3.原电机换下的物料,如铜线、轴承等需返还甲方。 四、技术条款： (1)修复完成要求 1.定、转子对地绝缘 500 兆欧以上。 2.电机绝缘等级达到 h 级,防护等级 ip55。 3.电机运行无环火,无异音。 4.电机试车时,正反向各 1 小时,三相电流平衡,无异常发热现象。 5.试车合格后出具试车合格报告。 (2)主要修复工艺 1.电机解体转子抽芯全面检查,用高压蒸汽机清洗绕组、铁心,通风槽等处的油污积垢,并根据油污的严重程度可自动加入 s-25 绝缘清洗剂进行清洗。 2.检查定子绕组三相直流电阻,及对地相间绝缘电阻,检查定子槽楔是否有断裂,凸起、松动、缺损等情况,并作相应的处理。 (3)转子基本检修要求 1.检查全部转子线圈及铁芯,绕组端部弯形整形,接头处采用 45%银焊重新连接并头套处更换绝缘包扎,隔离。 2.转子线圈端部整形,绑扎环氧箍,烘焙固化。 3.中间工序介电试验: 直流电阻,匝间试验,绝缘电阻、交流耐压试验。(按规范要求 ) 4.试验合格后,转子 vpi 整浸绝缘处理,烘焙固化,表面喷 8037#绝缘覆盖漆。 5.更换转子引出电缆线、铜接头;引线端采用银焊,绝缘包扎,绑扎固定。 6.转子超声波探伤,端盖着色探伤处理,并出具报告。 7.转子动平衡校验,动平衡试验精度为国标 g2.5 级 (4)定子基本检修要求 1.定子铁心做铁耗发热试验,试验时间 90 分钟,要求铁心最高温升不大于25k,铁心齿部各部位温差不大于 150 °c,并出具试验报告。 2.定子线圈及铁芯检查。 3.电磁线选用 h 级双玻璃丝包进口杜邦漆重包防晕线。 4.线圈对地及相间重做绝缘采用 h 级复合绝缘材料。 5.线圈做防电晕处理: 直线包扎低阻带,端线包扎高阻带 6.定子线圈按标准进行交流耐压试验及匝间试验。 7.线圈引线和接头全部重新焊接,采用 45%银焊,焊接牢固,表面光滑,以保证直流电阻达到标准要求,并按标准进行交流耐压试验及匝间试验。 8.电机定子绕组 vpi 真空压力浸漆,烘焙固化。 9.对定子铁心表面和线圈端部喷 8037# 抗弧绝缘覆盖漆。 10.定子、转子进烘房烘焙干燥,温度 120°c±5°c,干燥时间 12~16 小时。 (5)转子大修要求 1.拆去旧线圈,测绘并记录绕组有关技术参数:线规、匝数、节距、接法。 2.更换全部转子线圈,根据铁芯异常情况进行恢复,嵌线后绕组端部弯形整形,接头处采用 45%银焊连接,并头套处绝缘包扎,隔离。 3.转子线圈端部整形,绑扎环氧箍,烘焙固化。 4.中间工序介电试验:直流电阻,匝间试验,绝缘电阻、交流耐压试验。(按规范要求) 5.试验合格后,转子 vpi 整浸绝缘处理,烘焙固化,表面喷 8037#绝缘覆盖漆。 6.更换转子引出电缆线、铜接头;引线端采用银焊,绝缘包扎,绑扎固定。 7.转子超声波探伤,端盖着色探伤处理,并出具报告。 8.转子动平衡校验,动平衡试验精度为国标 g2.5 级。 (6)定子大修要求 1.采用冷拆方式拆去原定子线圈,拆线圈过程中测绘并记录绕组有关技术参数:线规、匝数、跨槽距、接法,线圈绝缘结构及外形尺寸,做好记录,相 关图纸进行复核校对。 2.定子铁芯做铁耗发热试验,并检查铁芯外观情况,做相应处理。试验时间 90 分钟,要求铁芯最高温升不大于 25k,铁芯齿部各部位温差不大于 150 c,并出具试验报告。 3.定子线圈重绕制作: 4.电磁线选用 h 级双玻璃丝包进口杜邦漆包防晕线。 5.线圈对地及相间绝缘采用 h 级复合绝缘材料。 6.线圈做防电晕处理:直线包扎低阻带,端线包扎高阻带。 7.定子嵌线时按原设计要求预埋 pt100 绕组测温元件,测温元件数量及安置位置与原电机定子测温元件一致,并做好标记。 8.定子线圈嵌线完毕后按标准进行交流耐压试验及匝间试验。 9.线圈引线和接头全部采用 45%银焊,焊接牢固,表面光滑,以保证直流电阻达到标准要求,并按标准进行交流耐压试验及匝间试验。 10.电机定子绕组 vpi 真空压力浸漆,烘焙固化。 11.对定子铁心表面和线圈端部喷 8037# 抗弧绝缘覆盖漆。 12.定子、转子进烘房烘焙干燥,温度 120°c±5°c,干燥时间 12~16 小时。 (7)检验及验收标准 1.定子铁芯做铁耗发热试验,试验时间 90 分钟,要求铁芯最高温升不大于 25k,铁芯齿部各部位温差不大于 150 c,并提供试验报告。 2.转子动平衡校验,动平衡试验精度为国标 g2.5 级,并提供试验报告。 3.定转子绝缘达到h级标准。 4.直流电阻,匝间试验,绝缘电阻、交流耐压试验合格,提供试验报告。 5.转子超声波探伤,端盖着色探伤处理,并提供实验报告。 6.按国标 gb755 整机空载试验,并提供试验报告。 7.做直流耐压及泄漏电流实验,试验电压:2.5un,时间 1 分钟,并提供报告。 五、注册资本必须大于等于500万元 六、报名要求： 1. 投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业,须是宝武集团或重庆钢铁的合格供应商,宝武集团和重庆钢铁禁入供应商和禁入个人禁止参加本次修复项目。原则上是制造商或生产厂家,特殊情况可要求代理商或贸易商。 2. 投标人须提供至少一份在宝武集团近三年的相同或类似项目修复或制造业绩证明(含合同复印件)。 3.体系认证要求:有质量体系认证。 4.注册资金:不低于500万元(人民币)。 七、资质要求： c6126552|绕线式电动机(进口)|交流电动机;型号规格:rsk400l6 (430kw u=690v 50hz b3 h ip55 s3-60%jc 带脉冲编码器, 超速开关(霍普纳),带ptc),需现场测绘|3|piece|2025-06-30 00:00:00
1、技术规范里面有写要满足一键顺控的功能,但是写的是可选用?此项目是否需要一键顺控? 回复:此项目不需要配置一键顺控功能。 2、高压开关柜图纸和技术规范都没有体现柜宽,此项目海拔是小于等于1000米,我们常规是主变进线是1680mm柜宽,其他小电流柜子都是1400mm柜宽,是否按这个报价? 回复:可按此报价。除主变进线柜宽应小于等于1 680mm 外,其他开关柜柜宽应小于等于1 600mm,同时应满足相关柜内净距要求。 开关柜禁止使用绝缘隔板。即使母线加装绝缘护套和热缩绝缘材料,也应满足空气绝缘 净距离要求。 3、 高低压技术规范里面供货一览表写8台柜子,全部是sf6断路器,上图没写真空还是sf6断路器,请落实是否按技术规范的sf6报价? 回复:储能进线柜按sf 6断路器 执行 。 4、高低压技术规范母线pt写的6点测温可选,其他柜子的智能操控都没写6点可选,请落实pt是否需要选6点测温?其他柜子呢? 回复:所有柜子均按6点测温配置 5、高低压技术规范里面这个sf6在线监测装置,数量没写,是否需要报价,需要的话,是按1套吗? 回复:需要报价,以1套为准,需满足 35kv配电室sf6监测要求。 6、技术规范供货一览表里面有6台mns,没有图纸,请提供齐全资料 回复:6台mns柜系统图如下所示,为2回进线4回出线,投标人应按图中要求报价。 7、 技术规范供货范围里面有开关柜电缆堵头,此类目一般属于充气柜的备品备件,不属于空气柜的,请落实此堵头是否笔误? 回复:此处为笔误,可不配置此项备品备件 8、总体技术规范书对避雷器、互感器、隔离开关有产家要求,这些元件同时存在于高低压开关柜与对侧站220kv ais设备中,是否开关柜与对侧站ais均避雷器、互感器、隔离开关按指定品牌报价。 回复:开关柜与对侧站ais均避雷器、互感器、隔离开关均按指定品牌报价。
晋能控股煤业集团麻家梁矿配件2024年1月电液控制系统配件二次发询 询价单号：ra24042000012 报名截止时间：2024-04-26 11:20:00 报价截至时间：2024-04-27 11:20:00 询价条款 一、交货地址：山西朔州市朔城区麻家梁煤业有限责任公司 二、保证金额度：0 三、商务条款： 商务要求 一、报价要求: 含税(13%增值税)含运杂费到库价 二、资质要求: 生产制造商或授权经销商 三、凯发k8国际官网首页入口的售后服务: 售后响应必须在矿方提出需求后12小时内得到响应,相关技术服务人员到矿。 四、供货时间规定: 供货方式:签订合同后由供应商直接供应,需方指定机电科负责签字验收并加盖公章,非甲方指定人员签字的货单,甲方不予结算。 交货地点:麻家梁矿。 交货批次:合同签订后,按需方要求。 时间要求:合同有效期内。 五、付款方式: 货到验收合格,挂账后分期分批支付货款,一年内付清。 六、运输方式: 汽运或物流 七、交货地点: 麻家梁矿机电管理部配件库。 八、交货时间: 签订合同后30日内 九、包装要求: 包装及运输时需采取防止日晒、水淋和灰尘等措施。 十、产品质量及服务承诺: 1、所供设备配件全部为厂家原装全新、完全符合标书规定的质量、规格和性能的要求。保证货物的正确安装、使用和保养条件下,在其正常使用寿命期内,性能符合标书规定。 2、提供必要的技术培训,让用户了解设备的结构及日常的基本维护。 3、凯发k8国际官网首页入口的售后服务热像响应:24小时凯发k8国际官网首页入口的技术支持服务,8小时内做出实质性反应,12小时内到达现场与客户沟通、了解,并及时对故障设备进行维修。 十一、中选方案: 整包中选(综采重要设备) 十二、供应商违约规定: 1、供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务3-6 个月; 2、供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务 3-6个月; 3、供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务 6-12个月; 4、供应商参与同一采购主体的采购项目,开标后主动放弃中选资格累计两次的,禁止其参与平台业务6-12个月; 5、存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及凯发k8国际官网首页入口的售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务 3-6个月; 6、提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务12个月; 7、供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务12-36 个月; 8、处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。 十三、公示二级公司监督电话及电子监督邮箱: 二级公司监督电话:0352-7894122 晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱jnkgwzcgjd@163.com 十四、合同签订主体: 麻家梁煤业有限责任公司 四、技术条款： 技术要求 一、配件名称及规格型号 序号 配件名称 规格型号 计量单位 数量 备注 1 阀芯 dn10 个 300 2 阀芯 dn20 个 200 3 安全阀 100l/接口kj10 件 200 4 安全阀 200l/接口kj10/kj13 件 200 5 安全阀 400l/接口kj13 件 50 6 矿用本安型隔离耦合器 zdyz-g 个 50 7 反冲洗小线 zcyb-4/150 根 100 8 立柱安全阀 fad200/50 接口kj13 个 100 9 反冲滤芯 fclx450 个 30 10 反冲阀芯 个 30 11 先导阀滤芯 个 30 12 反冲洗电磁阀 个 50 13 电磁先导阀 fhda1.6/31.5x 个 40 14 驱动器 zdyz-q 个 20 15 控制器 zdyz-z 个 10 二、适用范围及环境 1.当前在用配件的生产厂家和规格型号:zdyz/同力型支架电液控系统 2.配件使用的特别要求:配件与主机性能完全匹配且运行稳定。 3.其他需要说明的适用范围及环境:本产品适用于原主机设备zdyz型支架电液控系统。。 (1)周围环境温度应在 0c~ 40c范围内; (2)空气相对湿度不大于95%( 25c); (3)具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下; (4)无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所; (5)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境; (6)无滴水的场所。 三、主要技术参数及要求 1、需要满足的相关标准要求:必须达到使用要求和国家标准 2、材质、主要性能指标要求:进场的配件必须符合国家标准、行业标准、双方确认的样品、技术交流函件、洽谈记录及其他书面约定等,确保进场配件质量合格率100%,必须在配件进场的同时提供配件的质量检验部门的产品材质证书(甲方有权对所采购的配件进行进一步检测),且材质证明书内容要与现场进料单及标牌所标明内容相对应。 3、主要技术指标:符合原主机设备使用功能相关技术要求。配件进入现场双方进行开箱交接,乙方进行配件安装调试,按说明书标定的技术参数,进行静态精度指标、动态精度指标、功能、负荷试验等检测验定,形成书面记录,由甲方配件主管部门认定。双方授权代表签署后有效。 四、证件要求: 投标时提供主机相应的煤炭安全标志证书。 验货需提供产品出厂检验报告及产品检验合格证。 五、包装及运输要求: 包装及运输时需采取防止日晒、水淋和灰尘等措施。 六、供货及凯发k8国际官网首页入口的售后服务要求: 供货方式:签订合同后由供应商直接供应,需方指定机电科负责签字验收并加盖公章,非甲方指定人员签字的货单,甲方不予结算。 交货地点:麻家梁矿。 交货批次:合同签订后,按需方要求。 时间要求:合同有效期内。 售后响应必须在矿方提出需求后12小时内得到响应,相关技术服务人员到矿。 七、检验要求: 按照国家有关标准进行检验并承担相应的费用。 五、注册资本必须大于等于0万元 六、报名要求：生产制造商或授权经销商 七、资质要求： 阀芯|dn10|300|个|2024-05-20 00:00:00 阀芯|dn20|200|个|2024-05-20 00:00:00 安全阀|100l/接口kj10|200|件|2024-05-20 00:00:00 安全阀|200l/接口kj10/kj13|200|件|2024-05-20 00:00:00 安全阀|400l/接口kj13|50|件|2024-05-20 00:00:00 矿用本安型隔离耦合器|zdyz-g|50|个|2024-05-20 00:00:00 反冲洗小线|zcyb-4/150|100|根|2024-05-20 00:00:00 立柱安全阀|fad200/50 接口kj13|100|个|2024-05-20 00:00:00 反冲滤芯|/|30|个|2024-05-20 00:00:00 反冲阀芯|/|30|个|2024-05-20 00:00:00
晋能控股煤业集团麻家梁矿配件2024年1月ebz260h掘进机高压胶管等配件二次发询 询价单号：ra24042000001 报名截止时间：2024-04-26 11:18:00 报价截至时间：2024-04-27 11:18:00 询价条款 一、交货地址：山西朔州市朔城区麻家梁煤业有限责任公司 二、保证金额度：0 三、商务条款： 商务要求 一、报价要求: 含税(13%增值税)含运杂费到库价 二、资质要求: 生产制造商及授权经销商 三、凯发k8国际官网首页入口的售后服务: 售后响应必须在矿方提出需求后12小时内得到响应,相关技术服务人员到矿。 四、供货时间规定: 供货方式:签订合同后由供应商直接供应,需方指定机电科负责签字验收并加盖公章,非甲方指定人员签字的货单,甲方不予结算。 交货地点:麻家梁矿。 交货批次:合同签订后,按需方要求。 时间要求:合同有效期内。 五、付款方式: 货到验收合格,挂账后分期分批支付货款,一年内付清。 六、运输方式: 汽运或物流 七、交货地点: 麻家梁矿机电管理部配件库。 八、交货时间: 签订合同后30日内 九、包装要求: 包装及运输时需采取防止日晒、水淋和灰尘等措施。 十、产品质量及服务承诺: 1、所供设备配件全部为厂家原装全新、完全符合标书规定的质量、规格和性能的要求。保证货物的正确安装、使用和保养条件下,在其正常使用寿命期内,性能符合标书规定。 2、提供必要的技术培训,让用户了解设备的结构及日常的基本维护。 3、凯发k8国际官网首页入口的售后服务热像响应:24小时凯发k8国际官网首页入口的技术支持服务,8小时内做出实质性反应,12小时内到达现场与客户沟通、了解,并及时对故障设备进行维修。 十一、中选方案: 整包中选 十二、供应商违约规定: 1、供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务3-6 个月; 2、供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务 3-6个月; 3、供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与平台业务 6-12个月; 4、供应商参与同一采购主体的采购项目,开标后主动放弃中选资格累计两次的,禁止其参与平台业务6-12个月; 5、存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及凯发k8国际官网首页入口的售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务 3-6个月; 6、提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务12个月; 7、供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务12-36 个月; 8、处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。 十三、公示二级公司监督电话及电子监督邮箱: 二级公司监督电话:0352-7894122 晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱jnkgwzcgjd@163.com 十四、合同签订主体: 麻家梁煤业有限责任公司 四、技术条款： 技术要求 一、物资名称及规格型号 序号 物资名称 通用规格型号 单位 数量 质保期 备注 1 掘进机高压胶管 φ6mm×1m 根 20 一年 2 掘进机高压胶管 φ13mm×1.5m 根 20 一年 3 掘进机高压胶管 φ16mm×1.5m 根 20 一年 4 掘进机高压胶管 φ19mm×1.5m 根 20 一年 5 掘进机高压胶管 φ25mm×1.5m 根 20 一年 6 掘进机用双丝头 φ6mm 个 20 一年 7 掘进机用双丝头 φ13mm 个 20 一年 8 掘进机用双丝头 φ16mm 个 20 一年 9 掘进机用双丝头 φ19mm 个 20 一年 10 掘进机用双丝头 φ25mm 个 20 一年 11 掘进机用管座 φ6mm 个 20 一年 12 掘进机用管座 φ13mm 个 20 一年 13 掘进机用管座 φ16mm 个 20 一年 14 掘进机用管座 φ19mm 个 20 一年 15 掘进机用管座 φ25mm 个 20 一年 16 掘进机用弯头 φ6mm(45度) 个 20 一年 17 掘进机用弯头 φ6mm(90度) 20 一年 18 掘进机用弯头 φ13mm(45度) 个 20 一年 19 掘进机用弯头 φ13mm(90度) 20 一年 20 掘进机用弯头 φ16mm(45度) 个 20 一年 21 掘进机用弯头 φ16mm(90度) 20 一年 22 掘进机用弯头 φ19mm(45度) 个 20 一年 23 掘进机用弯头 φ19mm(90度) 20 一年 24 掘进机用弯头 φ25mm(45度) 个 20 一年 25 掘进机用弯头 φ25mm(90度) 20 一年 二、适用范围及环境 1.当前在用配件的生产厂家和规格型号:适用于ebz260h掘进机使用 2.配件使用的特别要求:配件与主机性能完全匹配且运行稳定。 3.其他需要说明的适用范围及环境:本产品适用于原主机设备适用于ebz260h掘进机。 (1)周围环境温度应在 0c~ 40c范围内; (2)空气相对湿度不大于95%( 25c); (3)具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下; (4)无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所; 三、主要技术参数及要求 1、需要满足的相关标准要求:必须达到使用要求和国家标准 2、材质、主要性能指标要求:进场的配件必须符合国家标准、行业标准、双方确认的样品、技术交流函件、洽谈记录及其他书面约定等,确保进场配件质量合格率100%,必须在配件进场的同时提供配件的质量检验部门的产品材质证书(甲方有权对所采购的配件进行进一步检测),且材质证明书内容要与现场进料单及标牌所标明内容相对应。 3、主要技术指标:符合原主机设备使用功能相关技术要求。配件进入现场双方进行开箱交接,乙方进行配件安装调试,按说明书标定的技术参数,进行静态精度指标、动态精度指标、功能、负荷试验等检测验定,形成书面记录,由甲方配件主管部门认定。双方授权代表签署后有效。 四、证件要求: 投标时提供主机相应的煤炭安全标志证书。 验货需提供产品出厂检验报告及产品检验合格证。 五、包装及运输要求: 包装及运输时需采取防止日晒、水淋和灰尘等措施。 六、供货及凯发k8国际官网首页入口的售后服务要求: 供货方式:签订合同后由供应商直接供应,需方指定机电科负责签字验收并加盖公章,非甲方指定人员签字的货单,甲方不予结算。 交货地点:麻家梁矿。 交货批次:合同签订后,按需方要求。 时间要求:合同有效期内。 售后响应必须在矿方提出需求后12小时内得到响应,相关技术服务人员到矿。 七、检验要求: 按照国家有关标准进行检验并承担相应的费用。 五、注册资本必须大于等于0万元 六、报名要求：生产制造商及授权经销商 七、资质要求： 掘进机高压胶管|φ6mm×1m|20|根|2024-05-20 00:00:00 掘进机高压胶管|φ13mm×1.5m|20|根|2024-05-20 00:00:00 掘进机高压胶管|φ16mm×1.5m|20|根|2024-05-20 00:00:00 掘进机高压胶管|φ19mm×1.5m|20|根|2024-05-20 00:00:00 掘进机高压胶管|φ25mm×1.5m|20|根|2024-05-20 00:00:00 掘进机用双丝头|φ6mm|20|个|2024-05-20 00:00:00 掘进机用双丝头|φ13mm|20|个|2024-05-20 00:00:00 掘进机用双丝头|φ16mm|20|个|2024-05-20 00:00:00 掘进机用双丝头|φ19mm|20|个|2024-05-20 00:00:00 掘进机用双丝头|φ25mm|20|个|2024-05-20 00:00:00
项目信息 深能北方能源控股有限公司所属公司电站油样检测服务集采 241ge0239321 钢设总院 服务 询价 电力、热力、燃气及水生产和供应业 企业自筹 依据gb/t 7600-2014《运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)》、gb/t 5654-2007《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》、gb/t 507-2002《绝缘油击穿电压测定法》、nb/sh/t 0812-2010《矿物绝缘油中2-糠醛及相关组分测定法》、gb/t 17623-2017《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》、gb/t 11137-1989《深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法》、gb/t260-2016《石油产品水含量的测定蒸馏法》、gb/t 12579-2002《润滑油泡沫特性测定法》、dl∕t 429.7-2017《电力用油油泥析出测定方法》、sh/t 0069-1991《发动机防冻剂、防锈剂和冷却液ph值测定法》、《深能北方能源控股有限公司预防性试验作业指导书(试行)》等相关规范要求,现开展北控公司2024年度油样检测框架采购工作,共18个项目公司参与油样检测框架采购。 深能北方能源控股有限公司所属公司电站油样检测服务集采询价采购公告 深圳阳光采购平台 2024-06-12 11:30 招标段/包 深能北方能源控股有限公司所属公司电站油样检测服务集采 241ge0239321/01 总价包干 920000.00 综合评估法 线下开启 是 365 自合同签署之日起一年。 投标人根据gb/t 7600-2014《运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)》、gb/t 5654-2007《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》、gb/t 507-2002《绝缘油击穿电压测定法》、nb/sh/t 0812-2010《矿物绝缘油中2-糠醛及相关组分测定法》、gb/t 17623-2017《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》、gb/t 11137-1989《深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法》、gb/t260-2016《石油产品水含量的测定蒸馏法》、gb/t 12579-2002《润滑油泡沫特性测定法》、dl∕t 429.7-2017《电力用油油泥析出测定方法》、sh/t 0069-1991《发动机防冻剂、防锈剂和冷却液ph值测定法》、《深能北方能源控股有限公司预防性试验作业指导书(试行)》等相关规范要求对深能北方能源控股有限公司所属公司电站油样进行检测服务,具体检测内容详见“附件1:2024年计划油样检测明细表”; 1、投标人应具有有效期内检验检测机构资质认定(cma)证书和中国合格评定国家认可委员会实验室认可(cnas)证书。并提供证书扫描件 2、检测设备年检证明文件:所有检测项目所用设备均需经过定期年检,且证明文件均在有效期内。 3、投标人须具有电力行业油品检测项目的服务业绩;(证明文件:投标人须提供合同扫描件,合同扫描件须至少包含:合同买卖双方盖章页和业绩要求中的关键信息页。); 2024-06-12 11:30 2024-06-17 11:30 2024-06-12 11:30 2024-06-17 11:30 2024-06-17 11:30 2024-06-18 09:00 2024-06-18 09:00 北京市 北京市 招标人信息 深能北方能源控股有限公司 刘磊 13154842522
运管公司广州维管处南宁地铁段维管项目二季度辅助材料询价采购公告(第三次) ynnwg-jd-11-04(3) 2024-06-12 17:25 2024-06-15 18:00 询价采购 南宁地铁段 基础水工机械 劳动保护用品及杂备品 安全环保设施 机械设备配件 机车仪表 标准紧固件 铁路通信配件 铁路信号整机 焊接材料 有色金属 铸铁管、水暖、建筑五金 磨具 建筑材料 低压电器 电线电缆 耐火材料、非金属炉料 电瓷、金具、架线器材 化工品、涂料、爆破器材 其他工具 绝缘材料 橡胶及制品 塑料及制品 电化铁道接触网设备及零件 其他电器电料 纤维材料制品及皮革 刃具 郎泽宁 17716316292 王立杰 15667518122 网银 现场验收合格后支付
中铁电气化局集团有限公司天津市轨道交通z4线一期工程ppp项目第二项目部询价文件 sy-tj-rd-s008 2024-06-12 17:58 2024-06-15 18:00 询价采购 中铁电气化局集团有限公司天津市轨道交通z4线一期工程ppp项目第二项目部 劳动保护用品及杂备品 铸铁管、水暖、建筑五金 铁路信号配件 电线电缆 绝缘材料 机械设备配件 塑料及制品 标准紧固件 其他电器电料 杜松 13689716600 佟庆寰 18674200100 银行转帐 货款一次性支付。结算完成后,甲方收到乙方开具的正式增值税专用发票后60日内,向乙方支付当月结算金额的100%,剩余0%作为质保金,待质保期满1个月内无息支付,如发生纠纷,则延后至纠纷最终解决后90天内付清。 车板交货